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缫(Sao)出丝：从蚕茧上缫出的生丝。

4.裂膜丝：聚薄膜片，经过切或划等技术分裂成所需宽度，然后拉伸制成裂膜丝，用于地毯、起绒织物的底布，编织包装袋。

(三)按纱线的染整和后加工分

1.丝光纱：棉纱经处理，并加张力，使纱线光泽强度有所改变。

2.烧毛纱：用燃烧的气体或电热烧掉纱线表面茸毛是纱线更加光洁。

3.本色纱：原色纱，未经漂白保持纤维原有色泽。

4.染色纱：把原色纱经煮炼染色制成色纱。

5.漂白纱：原色纱经煮炼、漂白制成的纱。

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1.混纺纱两种或两种以上的纤维的混合纺纱，主要采用散纤维混合和条混的方式。通过原有纤维原料与其它具有高强力、高模量的纤维来增加整个纱线的强力。此类复合纱有传统的涤/棉、 涤/粘 、涤/毛等，还有涤/棉/Tencel纤维、 涤纶/棉/羊绒等。

2.复合纱两种不同的纤维以单纱或长丝交缠在一起类似股线结构，可在改造后的细纱机上纺出，也可以在空心锭子纺出。主要有赛络纺，塞洛菲尔纺，包缠纺，包芯纺等。

按纺纱方法分

环锭纺纱线、气流纺纱线、喷气纺纱线、摩擦纺纱线、静电纺纱线、紧密纺纱线等。

环锭纺纱线

特点：须条两端握持，有加捻三角区，加捻与卷绕同时完成，成纱结构较紧密，纱线强度高，毛羽少，纤维伸直度高。

气流纺纱线

特点：具有纺纱速度快，纱卷大，适应性广，机构简单，不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，能成倍提高细纱产量。

气流纺纱线条干均匀度好、毛羽较少、耐磨性好，但纱线强度低、伸长较大。

喷气纺纱线

特点：利用压缩空气产生的高速喷射涡流对纱条施以假捻，经包缠、扭结而纺制。

喷气纺纱线纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱线较疏松，强度较低。